Hersteller von Umkehrosmosemembranen, Umkehrosmose-, Nanofiltrations- und Meerwasserentsalzungsanlagen

Blue Membrane entwickelt und fertigt spiralgewickelte RO-, Nanofiltrations- und UF-Membranelemente sowie komplette Brackwasser- und Meerwasser-Umkehrosmoseanlagen, die darauf ausgelegt sind – für Wasseraufbereitungsanlagen weltweit.

Hersteller von Umkehrosmosemembranen, Umkehrosmose-, Nanofiltrations- und Meerwasserentsalzungsanlagen
9 Veröffentlichte Membranmodelle (C/Z/H/N-Serie)
99,5–99,8 % Stabilisierte NaCl-Rückhalterate (RO-Ausführungen)
RO · NF · UF Membranelemente und BWRO/SWRO-Anlagen
4″/8″ Standardbaugrößen 4040 und 8040 in Spiralwickelbauweise
OEM Direkt ab Werk, Private Label und Vertrieb
Weltweit Belieferung kommunaler, industrieller und maritimer Projekte
Fertigung von Umkehrosmosemembranen

Warum Sie RO-Membranen direkt beim Hersteller statt bei einem Wiederverkäufer beziehen sollten

Ein Hersteller von Umkehrosmosemembranen fertigt das semipermeable Membranelement aus Dünnschichtverbundmaterial selbst – das spiralgewickelte Herzstück jeder Membranfiltrations- und Wasseraufbereitungsanlage. Diese Schicht trennt gelöste Salze tatsächlich vom Wasser. Die meisten Seiten, die für „RO membrane manufacturer“ ranken, stellen nichts selbst her. Sie verkaufen Dow FilmTec-, Toray- oder Hydranautics-Membranelemente weiter und veröffentlichen erneut die Datenblätter des Originalherstellers.

Dieser Unterschied ist wichtiger als das Herkunftsland. Eine Feldstudie zu Membran-Autopsien führt einen großen Teil der vorzeitigen Ausfälle auf Fertigungsfehler zurück und – noch häufiger – auf unzureichende Vorbehandlung und Fouling. Entscheidend ist also nicht, welche Flagge auf der Verpackung steht.

Anders als ein Wiederverkäufer, der lediglich das Datenblatt einer Marke weitergibt, kann ein Hersteller jede Rückhalterate auf die Produktionslinie zurückführen, auf der sie gemessen wurde. So werden fehlerhafte Chargen bei der Qualitätskontrolle erkannt, bevor sie im Druckrohr ausfallen. Deshalb verlangen Aufsichtsbehörden Prüfungen von RO-Membranelementen nach dem Verfahren ASTM D4194. staatliche Quelle

Die zielführende Frage lautet also nicht „chinesisch oder westlich?“, sondern: „Wer hat die Prüfdaten veröffentlicht und kann sie einer Produktionslinie zuordnen?“ Blue Membrane kann das. Wir veröffentlichen die stabilisierte Salzrückhaltung und den Permeatvolumenstrom für jedes Modell und fertigen die Membranelemente selbst.

Prüfung der Membranherkunft

Bevor Sie sich für einen Membranlieferanten entscheiden – auch für uns –, stellen Sie diese vier Fragen. Ein echter Hersteller kann alle vier beantworten; ein Wiederverkäufer in der Regel keine davon.

01 Daten je Modell

Veröffentlicht der Anbieter die stabilisierte Rückhalterate und den Permeatvolumenstrom für jedes einzelne Modell oder nur einen allgemeinen Wert wie „bis zu 99.x%“?

02 Prüfbedingungen

Sind Speisewasser, Druck, Temperatur und pH-Wert angegeben, sodass sich die Werte reproduzieren lassen?

03 Rückverfolgbarkeit

Stammen die Membranelemente direkt aus der eigenen Fertigung oder laufen sie durch zwei bis drei Zwischenstationen?

04 Austauschbarkeit

Nennt der Anbieter sowohl die Standardabmessungen als auch die Betriebsgrenzen, die für einen direkten Austausch maßgeblich sind?

Möchten Sie erfahren, wie wir alle vier Fragen für Ihr Speisewasser beantworten? Membranauswahl-Leitfaden anfordern →
Matrix zur Prüfung der Membranherkunft

Blue Membrane: Produktlinien, Membranelemente und Komplettanlagen

Bei der Auswahl der passenden RO-Membran müssen Speisewasser, gewünschte Leistung und Anlagenkompatibilität zusammenpassen – unabhängig davon, ob Sie ein einzelnes Membranelement oder eine komplette industrielle Umkehrosmoseanlage benötigen. Anders als ein Katalog mit Produkten anderer Marken umfasst jede hier aufgeführte Produktlinie eigene Fertigung und veröffentlichte Prüfdaten. Alle Membranelemente sind spiralgewickelt und entsprechen der in der Patentliteratur beschriebenen Bauweise.Patentquelle

Vier Produktlinien decken Membranelemente und fertige Anlagen ab. Jede führt zu vollständigen Spezifikationen, verfügbaren Baugrößen und Datenblättern. Die Leistung der Membranelemente wird in Gallonen pro Tag (gpd) angegeben. Ein Standard-8040-Membranelement für Meerwasser liefert etwa 7.500 gpd. Unsere Umkehrosmoseanlagen sind mit der passenden Hochdruckpumpe, dem erforderlichen Volumenstrom und einer energieeffizienten Ausbeute auf die Membranelemente abgestimmt.

Industrielle RO-Membranelemente
C1 · C2 · Z1 · Z2 · H1 · H2 (4040 / 8040)

Industrielle RO-Membranelemente

Spiralgewickelte RO-Membranelemente für Reinstwasser, Brackwasser und Meerwasser sowie foulingresistente und Niederdruck-/ULP-Ausführungen. Veröffentlichte Rückhalterate: 99,5 %–99,8 %.

RO-Membranelemente →
Nanofiltrationsmembran
N1 · N2 · N3 · AR-NF

Nanofiltrationsmembran

NF-Membranelemente zur Enthärtung und teilweisen Entsalzung mit hoher Rückhalterate für zweiwertige Ionen (MgSO₄) bei niedrigem Druck, darunter laugenbeständige Ausführungen für ätzende Prozessströme.

Nanofiltrationsmembran →
Meerwasser-Umkehrosmoseanlagen
Containeranlagen · Skid-Anlagen · Marineanlagen · mobile Anlagen

Meerwasser-Umkehrosmoseanlagen

Komplette SWRO-Anlagen mit unseren H-Serie-Membranelementen für Meerwasser: Container- und Skid-Anlagen, maritime Wasseraufbereitungsanlagen und mobile Entsalzungsanlagen – mit Energierückgewinnung und Hochdruckleitungen aus Duplex 2205.

Meerwasser-Umkehrosmoseanlagen →
Lösungen für Brackwasser-Umkehrosmose
Kompakte BWRO-Anlagen

Lösungen für Brackwasser-Umkehrosmose

Kompakte Brackwasser-Umkehrosmoseanlagen mit Membranelementen der Z-Serie, ausgelegt für Brunnen-, Oberflächen- und kommunales Speisewasser. Mit Vorbehandlung, Hochdruckpumpe und auf die Ausbeute abgestimmten Membrangehäusen.

Lösungen für Brackwasser-Umkehrosmose →

Veröffentlichte Membranleistungsdaten,
Die Datentabelle zu Rückhalterate und Permeatvolumenstrom für 9 Modelle

Diese Tabelle können Wiederverkäufer nicht veröffentlichen, weil die Daten nicht von ihnen stammen. Jeder nachfolgende Wert ist ein stabilisiertes Ergebnis aus einer Einzelmembranprüfung unserer eigenen Qualitätskontrolle. So können Sie Anlagen auslegen und Modelle vergleichen, noch bevor Sie ein Angebot anfordern.

Die Umkehrosmose ist ein Membrantrennverfahren: Eine semipermeable Membran hält gelöste Ionen zurück, während Wasser unter Druck hindurchtritt. Membrantechnologie und aktive Membranfläche bestimmen, wie viel Wasser ein Membranelement produziert und wie rein es ist. Anders als bei einem übernommenen OEM-Datenblatt stammen diese Werte aus unseren eigenen Nassprüfungen. Die Modellpaare Z1/Z2 und H1/H2 bilden bewusst einen Kompromiss zwischen Permeatvolumenstrom und Rückhalterate.

Modell Typ Geeignetes Speisewasser Stabilisierte Salzrückhaltung Durchschnittlicher Permeatvolumenstrom (GFD) Prüflösung Prüfdruck
C1RO mit ultraniedrigem DruckLeitungswasser mit niedrigem TDS-Wert / Reinstwasser99.5%30 ± 31.500 mg/L NaCl150 psi (1,03 MPa)
C2Niederdruck-ROReinstwasserproduktion99.6%30 ± 31.500 mg/L NaCl225 psi (1,55 MPa)
Z1Brackwasser-UmkehrosmoseBrack- und Brunnenwasser99.6%30 ± 32.000 mg/L NaCl225 psi (1,55 MPa)
Z2Brackwasser-UmkehrosmoseBrackwasser, höhere Rückhalterate99.7%27 ± 32.000 mg/L NaCl225 psi (1,55 MPa)
H1Meerwasser-UmkehrosmoseMeerwasserentsalzung99.8%21 ± 432.000 mg/L NaCl800 psi (5,52 MPa)
H2Meerwasser-Umkehrosmose (höherer Volumenstrom)Meerwasser, energieeffizient99.7%27 ± 432.000 mg/L NaCl800 psi (5,52 MPa)
N1NanofiltrationEnthärtung / teilweise Entsalzung98,0 % (MgSO₄)30 ± 32.000 mg/L MgSO₄100 psi
N2NanofiltrationNF mit höherem Permeatvolumenstrom97,0 % (MgSO₄)35 ± 32.000 mg/L MgSO₄100 psi
N3NanofiltrationNF mit maximalem Permeatvolumenstrom97,0 % (MgSO₄)40 ± 32.000 mg/L MgSO₄100 psi
UFUltrafiltrationVorbehandlung vor der RO / Abtrennung suspendierter FeststoffeAnpassbarAnwendungsspezifisch—Niederdruck-
Prüfbedingungen: Einzelmembranelement, 25 °C, pH 7–8, Oberflächengeschwindigkeit ≥ 0,45 m/s. Dies sind standardisierte Labor-Referenzwerte, gemessen nach dem Prüfverfahren ASTM D4194. Es handelt sich um Kurzzeitmessungen unter festgelegten Bedingungen, die laut Norm „nicht unbedingt auf natürliche Wässer anwendbar“ sind. Rückhalterate und Permeatvolumenstrom in einer realen Anlage hängen von der tatsächlichen Speisewasserchemie, dem pH-Wert, der Ausbeute und der Anlagenauslegung ab. Betrachten Sie die Datentabelle daher als Vergleichsgrundlage und nicht als Garantie für die Anlagenleistung.
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Konsistente Fertigungsprozesse und Qualitätsprüfungen tragen zu einer gleichbleibenden Membranleistung von Charge zu Charge bei.

Dank stabiler Fertigung und Private-Label-Optionen eignen sich unsere Membranen für Händler, OEMs und Wasseraufbereitungsanlagenhersteller.
Betriebsgrenzen

Betriebsgrenzen und Austauschbarkeit

Unsere Membranelemente entsprechen der Standardbauform für Spiralwickelmembranen. Die mechanische Passform ist damit geklärt; zu prüfen ist die chemische und hydraulische Kompatibilität.

Passform und Betriebsbereich des Membranelements

  • Standardgrößen der Membranelemente: 4040 (4″×40″) und 8040 (8″×40″). Die Bauform 8040 passt in branchenübliche Druckrohre mit einem nominalen Innendurchmesser von 8.0 Zoll (201 mm).
  • Freies Chlor: Dünnschichtverbund-Polyamid hat eine geringe Oxidationsmittelbeständigkeit. Der Gehalt an freiem Chlor im Speisewasser muss bei geeigneter Entchlorung dauerhaft unter ~0,1 mg/L gehalten werden. Andernfalls wird das Polyamid durch N-Halogenierung und Hydrolyse geschädigt.
  • Speisewasser und Ausbeute: Übereinstimmende Standardabmessungen sind für einen direkten Austausch erforderlich, reichen allein jedoch nicht aus. Prüfen Sie TDS-Wert und Temperatur des Speisewassers, Betriebsdruck, angestrebte Ausbeute und Vorbehandlung anhand des zulässigen Betriebsbereichs des Membranelements, bevor Sie ein OEM-Membranelement ersetzen.
Sie möchten ein vorhandenes Membranelement ersetzen und den Betriebsbereich prüfen lassen? Äquivalenzliste anfordern →

Einblick in unsere Membranherstellung

Die Leistungswerte in der Datentabelle entstehen in der Fertigung, nicht im Katalog. Für ein spiralgewickeltes Membranelement werden Membranblätter und Speisewasser-Spacer um ein perforiertes zentrales Permeatrohr gewickelt. Dieses Verfahren ist in der öffentlich zugänglichen Patentliteratur beschrieben und wird auf jeder unserer Fertigungslinien einheitlich umgesetzt.

Bei einem umetikettierten OEM-Membranelement lässt sich nicht nachvollziehen, wie es ausgehärtet oder nassgeprüft wurde. Ein Fertigungsfehler kann daher erst nach einem Ausfall im Betrieb auffallen – die Kosten trägt der Betreiber, nicht der Wiederverkäufer. Anders als ein Händler, der die Fertigungslinie nie zu Gesicht bekommt, stellen wir die stabilisierte Rückhalterate jedes Membranelements vor dem Verpacken im eigenen Werk ein und prüfen sie.

01 Permeatträger zuschneiden
02 Speisewasser-Spacer zuschneiden
03 RO-Membranbahn zuschneiden
04 Membranblätter um das zentrale Rohr wickeln
05 Hochtemperaturhärtung
06 Y-Ring-Dichtung montieren
07 Nassprüfung und Qualitätskontrolle (stabilisierte Rückhalterate / Permeatvolumenstrom)
08 Verpacken und einlagern

Bei der Hochtemperaturhärtung und Nassprüfung entscheidet sich, ob die Chargen gleichbleibend ausfallen. Da die Polyamidschicht chlor empfindlich ist, sind kontrollierte Härtungs- und Handhabungsprozesse im eigenen Werk ebenso wichtig wie die Grundchemie.

„Wir betrachten die Nassprüfstation als letzte Kontrollstufe, nicht als Formalität. Jedes Membranelement wird vor dem Verpacken auf stabilisierte Rückhalterate und Permeatvolumenstrom geprüft. Der von uns veröffentlichte Wert entspricht dem Messwert aus unserer Fertigung unter den angegebenen Bedingungen.“ — Blue Membrane Engineering-Team
Benötigen Sie die Nassprüfdaten für ein bestimmtes Modell?
Prüfbericht anfordern →

Anwendungen und bediente Branchen

Das passende Membranelement richtet sich nach dem Speisewasser und der gewünschten Wasserqualität, nicht nach der Branchenbezeichnung. Ob Meerwasserentsalzung oder industrielle Abwasseraufbereitung: Ziel ist stets, aus anspruchsvollem Speisewasser mit möglichst geringem Energieaufwand und Foulingrisiko sauberes Wasser zu gewinnen. Die Übersicht ordnet typische Anwendungen den passenden Membranausführungen zu.

Anwendung Speisewasser und Ziel Passende Ausführung
Meerwasserentsalzung Meerwasser mit 32.000 mg/L → Trink- oder Prozesswasser H1 / H2 Meerwasser-Umkehrosmosemembran + SWRO-Anlage
Brack- und Brunnenwasser 2.000–10.000 mg/L → Produktwasser mit niedrigem TDS-Wert Z1 / Z2 + kompakte BWRO-Anlage
Reinstwasser (Elektronik / Pharma) Speisewasser mit niedrigem TDS-Wert → sehr hohe Reinheit Niederdruck-RO C1 / C2 (häufig nach UF/NF)
Industrielles Prozess- und Kesselspeisewasser Scaling / Anwendung mit hoher Ausbeute RO-Membranen der Z-Serie mit Antiscalant und Vorbehandlung
Wiederverwendung von Abwasser Sekundärablauf mit hohem Foulingrisiko Foulingresistente RO-Membran + UF-Vorbehandlung
Lebensmittel und Getränke / Enthärtung Gezielte Entfernung zweiwertiger Ionen bei gleichzeitigem Mineraliendurchlass Nanofiltration N1 / N2 / N3

Membrankern für verschiedene Branchen

Blue Membrane-Membranelemente kommen in gewerblichen und industriellen Anwendungen sowie in industriellen und kommunalen Wasseraufbereitungsanlagen zum Einsatz. Welche Ausführung passt, hängt von der angestrebten Wasserqualität ab: Bei der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung hält NF Mineralien zurück, Elektronikfabriken reinigen Speisewasser bis zur Reinstwasserqualität und Küstenanlagen entsalzen Meerwasser. In jeder dieser Anwendungen bildet die Membran das Herzstück der Wasserfiltrationsanlage. Von hochwertigem Wasser für die Elektronik bis zur industriellen Wasserwiederverwendung: Die Umkehrosmosefiltration entfernt gelöste Verunreinigungen, die herkömmliche Filtermedien nicht zurückhalten.

Membrananwendungen in Gewerbe und Industrie

Hinweis zur Betriebssicherheit

Unzureichende Vorbehandlung führt besonders schnell zu Fouling der Membran. Bei allen Membrananwendungen setzt die Membranchemie die Leistungsgrenze, doch die Vorbehandlung bestimmt die Lebensdauer. Eisen, Schluff und nicht neutralisiertes Chlor verstopfen oder oxidieren Membranen, lange bevor die Polyamidschicht selbst verschleißt. Deshalb stimmen wir Vorbehandlung und Ausbeute auf das Membranelement ab und berücksichtigen sie von Anfang an. Anders als Katalogseiten, die jedem Produkt einfach einen Branchenbegriff zuordnen, wählen wir die passende Ausführung anhand Ihres Speisewassers aus.

Betriebssicherheit von Membranen und Vorbehandlung
Sie sind unsicher, welche Ausführung zu Ihrem Speisewasser passt? Ausführung empfehlen lassen →

Qualitätsstandards und Prüfung von Membranlieferanten

Bei Zertifizierungsangaben werden viele Käufer irregeführt, weil verschiedene Prüfzeichen unterschiedliche Sachverhalte belegen. Bevor Sie ein Prüfzeichen eines Lieferanten akzeptieren – auch unseres –, sollten Sie genau unterscheiden, wofür es gilt.

Ein Prüfzeichen für eine komplette Anlage auf der Produktseite eines Membranelements kann Käufer teuer zu stehen kommen: Sie zahlen für eine Zertifizierung, die das gekaufte Bauteil gar nicht abdeckt. Anders als Lieferanten, die lediglich ein Logo präsentieren, erläutern wir transparent, welches Prüfzeichen für das Membranelement und welches für die fertige Anlage gilt.

Prüfberichte je Modell
Stabilisierte Rückhalterate und Permeatvolumenstrom, Prüfbedingungen nach ASTM D4194
Datenblätter der Membranelemente
Für jedes Modell verfügbar (C-/Z-/H-/N-Serie)
Nassprüfung und Qualitätskontrolle im eigenen Werk
Prüfung jedes Membranelements vor dem Verpacken
Standardbauform
4040 / 8040 in Spiralwickelbauweise
Zertifizierungen für Membranqualität

Was die einzelnen Zertifizierungen tatsächlich abdecken

  • 1. NSF/ANSI 58 zertifiziert eine Umkehrosmose-Trinkwasseranlage hinsichtlich der Reduzierung von TDS und Verunreinigungen sowie ihrer strukturellen Integrität. Das Prüfzeichen gilt für die Gesamtanlage und belegt nicht, dass ein bestimmtes Membranelement zertifiziert wurde.
  • 2. NSF/ANSI 61 gilt für Komponenten und Materialien in Trinkwasseranlagen im Hinblick auf gesundheitliche Auswirkungen. Es ist ein Prüfzeichen für Materialien.
  • 3. ISO 9001 zertifiziert das Qualitätsmanagementsystem, nicht die Leistung eines einzelnen Produkts.
  • 4. Vorschriften für maritime Klassifikationen und nationale Trinkwasserstandards (z. B. BV-Klassifizierung, GB 5749) gelten bei einem konkreten Einsatz für die fertige Anlage.
Faustregel: Fragen Sie, welches Prüfzeichen für das Membranelement und welches für die fertige Anlage gilt, und lassen Sie sich das Zertifikat statt nur des Logos zeigen. Wenn Trinkwasser der Verwendung dient, richten sich die Prüfungen nach veröffentlichten behördlichen Verfahren. Liegt für ein Produkt von Blue Membrane eine bestimmte gültige Zertifizierung vor, stellen wir die Dokumentation auf Anfrage bereit. Wir erwecken nicht den Eindruck, ein Prüfzeichen für die Anlage zertifiziere auch das Membranelement.
Benötigen Sie die Konformitätsdokumentation für Ihre Ausschreibung? Dokumentationspaket anfordern →

Zusammenarbeit mit Blue Membrane: OEM, Vertrieb und Beschaffung

Der Direktbezug ab Werk entfällt die Händlermarge, verändert aber auch, welche Angaben Ihre Anfrage enthalten sollte. Diese Faktoren bestimmen das Angebot für eine Membran. Wir kalkulieren auf dieser Grundlage statt mit einem einzigen Listenpreis.

Jede Vertriebsstufe zwischen Fertigung und Anlieferung verursacht zusätzliche Kosten und verlängert die Lieferzeit. Anders als ein Händler, der Produkte einer dritten Marke weiterverkauft, bieten wir die von uns gefertigten RO-Membranen für gewerbliche Anwendungen an. Marge und Verantwortung bleiben damit in einer Hand. Die von uns bereitgestellten Prüfberichte und Datenblätter beruhen auf dem veröffentlichten Prüfverfahren ASTM D4194.

Diese Faktoren bestimmen Ihr Angebot

  • Ausführung und Größe des Membranelements C-/Z-/H-/N-Serie, 4040 oder 8040, Standardausführung oder foulingresistent.
  • Bestellstruktur Einzelbestellung oder Rahmenvertrag; Bestellung einzelner Membranelemente oder einer kompletten BWRO-/SWRO-Anlage.
  • Private Label / OEM-Umfang Neutrale Verpackung, individuelle Kennzeichnung und Dokumentation für Integratoren und Händler.
  • Logistik und Dokumentation Bestimmungsort, Incoterms und die für Ihr Projekt erforderlichen Zertifikate und Prüfberichte.

Digitale Engineering-Tools

Technische Rechner und Äquivalenzdatenbanken unterstützen die Anlagenauslegung, die Auswahl passender Membranelemente und die Leistungsschätzung.

FAQ zu Umkehrosmosemembranen

Hier finden Sie Antworten zu technischen Spezifikationen, Kompatibilität und Qualitätskontrolle unserer spiralgewickelten Membranelemente.